納米砂磨機分散原理：主電動機通過三角皮帶帶動分散軸作高速運動，分散軸上的分散盤帶動研磨介質(zhì)運動而產(chǎn)生摩擦和剪切力使物料得以研磨和分散。

該設備由于采用了機械密封使之達到全密閉，從而消除了生產(chǎn)中溶劑揮發(fā)損失，減輕了環(huán)境污染。另一方面，由于防止了空氣進入工作筒體，避免了物料在生產(chǎn)過程中可能形成的干固結皮。

納米砂磨機適用于多種粘度產(chǎn)品的分散及納米級別物料的研磨。

納米砂磨機主要用于：納米材料, 油漆及印刷油墨、高質(zhì)量汽車漆、顏料和染料、農(nóng)藥、造紙、納米級研磨、制藥等行業(yè)，通常加工細度可達到100納米以下。

納米砂磨機的定義： 納米砂磨機利用料泵將經(jīng)過攪拌機預分散潤濕處理后的固－液相混合物料輸入筒體內(nèi)，可實現(xiàn)物料連續(xù)加工連續(xù)出料，極大的提高了生產(chǎn)效率。

納米砂磨機結構形式 納米砂磨機電機安裝在簡潔的機器框架上，通過V型皮帶來保證能量傳送；高精密隔離間隙具自潔功能，適用粒徑0.4~2mm研磨介質(zhì);

臥式納米砂磨機采用雙端面機械密封作為壓力阻抗裝置；

錐形研磨腔間隙攪拌器，加工區(qū)域容積小，可降低產(chǎn)品交叉污染，易于更換產(chǎn)品；轉子、定子雙冷卻；

研磨腔采用高耐磨材料；以壓力為動力的機械活塞用于改變研磨腔的體積，從而調(diào)節(jié)產(chǎn)品的質(zhì)量；

控制面板整體嵌于機器框架上，**控制鍵皆在其上；白色產(chǎn)品不會變灰。系統(tǒng)密封性好，磨損極低，散熱性好，生產(chǎn)能力高。

錐形設計的研磨腔，使得磨珠在入料端沖擊強烈，物料在一進入研磨腔就大程度地得到研磨，從而得到穩(wěn)定的、細度極佳的研磨效果。

納米砂磨機的使用

1、做好試車前的準備工作。

2、檢查各部件安裝是否牢固。

3、各機的旋轉方向應按箭頭所指方向運轉（應點動試方向）。

4、檢查冷卻水是否通暢。

5、三角帶調(diào)正適宜再起動，工作50小時后，再調(diào)正一次。

6、從筒體頂部加入研磨介質(zhì)。

7、先起動進料泵，輸入物料待頂篩上出料后，方可起動主機。

8、較長時間停車后，再起動時，往往由于物料中的固體顆粒和研磨介質(zhì)沉降而“卡”緊分散器，尤其是粘稠性物料在較低溫度時，“剎車”現(xiàn)象尤為嚴重。此時，點動電機不能起動時，應用手在主軸皮帶輪“盤車”輔之，以輸入少量對物料有溶解能力的溶劑，使物料溶稀松動后再起動。總之，不能強行起動，以免損壞電器和機體。

9、停車時間較長，應清理篩網(wǎng)所干結的物料。

10、清洗分散器，只能輕微地、間歇性地轉動，因為分散器和研磨介質(zhì)在清洗液中快速運轉極易磨損破碎。

11、使用新研磨介質(zhì)時應進行過篩，以清除雜質(zhì)破片等異物。

納米砂磨機技術參數(shù)