化工行業(yè)案例
鋰電子電池正以高能量,長循環(huán)壽命和環(huán)境友好的優(yōu)勢逐漸取代鎳氫電池,成為有前途的儲能設(shè)備。負極材料是鋰離子電池的重要組成部分,它直接影響電池的能量密度,循環(huán)壽命和安全性能等關(guān)鍵指標,生產(chǎn)了高容量電池負極材料硅碳。
在硅碳的制備過程中,如何研究目前甚至未來幾十年熱點的鋰離子電池的更高密度,更大的充放電性能,更高的循環(huán)穩(wěn)定性和更高的安全性。
上海歐蒙是基于目前硅碳負極材料的制備工藝:砂磨→涂層→干燥→煅燒。 在干燥過程中,閉路噴霧干燥方法主要用于使材料具有納米尺寸,并改善電子和離子性能。傳輸速度提高了材料的導(dǎo)電性和穩(wěn)定性。
實驗前后硅碳負極材料的比較:
在制備硅碳負極電池材料的過程中,傳統(tǒng)上使用真空耙式干燥機進行干燥和回收溶劑,但是硅碳的存在估計材料不能分散干燥。它需要很長時間并且不能連續(xù)生產(chǎn),并且在生產(chǎn)過程中會裝載,卸載和翻轉(zhuǎn)材料,這會污染環(huán)境。基于多年的設(shè)備制造經(jīng)驗和對材料技術(shù)的了解,上海歐蒙在學(xué)習(xí)國外干燥技術(shù)的同時,改進了閉路噴霧干燥機,將其作為硅碳負極材料生產(chǎn)工藝干燥過程中的新工藝。完全解決了傳統(tǒng)工藝的難題,明顯降低了生產(chǎn)成本,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,大大改善了環(huán)境影響。
硅碳負極材料的特點:
1.上海歐蒙使用的霧化器完全是自主研發(fā)生產(chǎn)的**霧化器,完全摒棄了大多數(shù)制造商選擇在市場上購買的霧化器,完全滿足材料粒度要求。
2.實現(xiàn)自動化連續(xù)生產(chǎn),可以同時完成有機溶劑的回收,并在密閉環(huán)境下生產(chǎn),減少對環(huán)境污染的影響。
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