行業(yè)動態(tài)
(1)打開高位貯罐料液閥,將料液放入壓料罐,并用蒸汽對料液進(jìn)行加熱至60℃—80℃。
(2)打開節(jié)汽加熱器進(jìn)汽閥門,進(jìn)行預(yù)熱。
(3)接通控制噴霧干燥機電源,使相應(yīng)指示燈亮。
(4)啟動低溫噴霧干燥機風(fēng)機。
(5)啟動電加熱器。
(6)檢查噴霧干燥機風(fēng)管、人孔、安裝桶、收集桶及各聯(lián)接處有無漏氣現(xiàn)象。
(7)啟動空壓機將壓力提高到0.6Mpa。
(8)啟動氣刷減速,檢查其運轉(zhuǎn)是否靈活,然后關(guān)閉。
(9)檢查噴霧干燥機電磁閥是否動作靈敏,啟閉是否可靠。
(10)放掉油水分離器的存放留油水。
(11)噴料:當(dāng)進(jìn)塔風(fēng)溫達(dá)到150—180℃時,壓縮空氣壓力達(dá)到0.6MPa,即可進(jìn)行噴料。
(12)開啟壓料罐進(jìn)氣電磁閥,調(diào)節(jié)遙控閥調(diào)節(jié)壓料罐內(nèi)壓力至0.04—0.08MPa,將料液壓至噴嘴,進(jìn)行噴霧干燥。
(13)觀察噴霧干燥機塔內(nèi)噴料情況,若霧狀較小,則慢慢調(diào)大遙控閥之壓力,使流量、風(fēng)溫適宜,為止,手動調(diào)試即己完成。
(14)將開關(guān)搬至自動位置,即可進(jìn)行自控操作。
(15)啟動氣刷減速機馬達(dá),并開啟密封體的進(jìn)氣電磁閥,使用氣刷吹刷壁上積存的干粉。亦可將開關(guān)搬至自動位置,氣刷則可按所需的時間及間隔吹刷塔壁。
(16)經(jīng)2—3小時運轉(zhuǎn)后,更換一次收料桶。更換時,先將手動蝶閥關(guān)閉,再將料桶旋下,進(jìn)行換桶,此過程要求動作迅速,以防長時間漏氣、物料受潮。換桶完畢,將手動碟閥打開。
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