小型壓力噴霧干燥機在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整，故這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不變。小型噴霧干燥大部分的干燥故障都在于對進排風機的風量或風壓的調(diào)整失誤所致，一般都是排風量低、風壓低，造成的結(jié)果就是干燥主塔的負壓過低，排風溫度過高，導致產(chǎn)品的含水量提高。合理調(diào)整進排風機，能有效提高干燥效率，降低生產(chǎn)能耗。常見的噴霧干燥設(shè)備，其收料裝置主要有：布袋除塵器以及旋風分離器兩種。兩種收料裝置需對應不同的風機設(shè)置。

實驗室噴霧干燥設(shè)備系統(tǒng)描述：  

1.加熱：由電加熱器、陶瓷電加熱絲組成，完成將常壓空氣加熱至工藝所需的高溫空氣。  

2.進料：液料由蠕動泵抽送至頂部的噴頭。  

3.噴霧：由噴頭將液料霧化成微米級霧滴，進入干燥塔體。  

4.干燥: 由加熱后的熱空氣與噴頭霧化的微米霧滴結(jié)合，瞬間干燥樣品。  

5.產(chǎn)品出料及除塵：旋風分離器、底部收集瓶、可選配（布袋除塵器三點收集）  

系統(tǒng)工藝原理闡述：  

經(jīng)過前道工序處理后的料液進入泵送至干燥室頂部的噴頭。氣壓將料液均勻地霧化為極微米霧滴群，進入干燥室內(nèi)。常壓空氣進入加熱系統(tǒng)，被加熱至工藝所需的溫度，經(jīng)熱風管道均勻的進入干燥室，與霧滴群接觸后高溫固化，熱解成產(chǎn)品，干燥后的成品隨同空氣經(jīng)過旋風分離器進行氣固分離  ，成品細粉回收，含有微量粉體的尾氣再經(jīng)過布袋除塵器進行尾氣凈化，達到環(huán)保要求的尾氣經(jīng)引風機排空。  

技術(shù)參數(shù)：  

1.機身及框架均采用304不銹鋼。LCD觸摸屏控制；
2.水份蒸發(fā)量： 3000mL/h；
3.采用電加熱，自動控制。溫度設(shè)定范圍：入風口溫度**250℃，可調(diào)，出風口溫度30－140℃，調(diào)節(jié)精度±1℃。加熱器：8KW 380V；
4.同心噴頭霧化無偏離，并帶有自動清潔功能；
5.裝置自帶空壓機系統(tǒng)；
6.裝置自帶旋風分離器、底部收集瓶、脈沖布袋除塵收集系統(tǒng)；
7.干燥室、旋風分離器、收集罐采用304不銹鋼材質(zhì)；
8. 自帶安全保護和自動報警功能：
  ①帶有風機保護功能；
  ②帶有操作失誤防范功能；
9.系統(tǒng)電路：PLC編程程序、觸摸屏及其它電子器件可選用施耐德、西門子等品牌價格另算；  

10.噴嘴：標準配置1.0mm，噴霧空氣壓力調(diào)節(jié)范圍：0～0.6MPa；  

11.外形尺寸長寬高：850(W)X1150(D)X1750(H)mm；  

12.進料方式：計量型蠕動泵調(diào)節(jié)；  

13.廢氣處理：脈沖式布袋除塵器；  

注意1: 水分蒸發(fā)量以進風溫度250℃,   如需更大蒸發(fā)量的設(shè)備,請在線詢價或致電本公司