小型離心噴霧干燥機粘壁的解決之法:是妨礙小型離心噴霧干燥機正常操作的一個突出問題,固體制劑(**是中藥)的噴霧干燥過程尤為明顯。物料粘壁不僅不利于收集操作,而且隨著時間的延長,敏感的粘壁物料會變質成為不合格物料。從工藝角度出發,解決手段包括選用合適的溶劑,增加輔料,改變工藝參數。
要點
1、熱氣流與霧滴的接觸:有足夠量的熱氣流進入噴霧干燥室時,必須考慮熱氣流的方向及角度,無論是并流、逆流還是混流,確保與霧滴的充分接觸,才能進行充分的熱交換。
2、霧化:噴霧干燥機的霧化系統必須確保霧滴大小分布均勻,這是至關重要的。因為這樣才能確保產品質量的合格率。
3、管道角度及錐體角度的設計:我們從生產近千臺的噴霧干燥機組中獲取了一些經驗數據,可以和大家共享。
特點
1、噴霧干燥速度快,料液經霧化后,表面積大大增加,在與熱風接觸過程中,瞬間就可蒸發95%-98%的水份,干燥時間僅需數秒鐘,也適用于熱敏性物料的干燥。
2、產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性,產品純度越高,質量好。
3、噴霧干燥機生產過程簡化,操作控制方便。對于濕含量40-60%(**物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產工序,提高產品純度。對產品粒徑、松密度、水份,在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整,控制和管理都很方便。
工作原理:
小型離心霧干燥機為開式循環,并流式,離心式霧化。干燥介質空氣經過初、中效空氣過濾器過濾后根據操作指令由鼓風機吸取再經加熱器加熱通過高效過濾器的熱風分配器進入噴霧干燥主塔。液體物料根據操作指令經過蠕動泵,進入高速旋轉的離心噴頭,在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內,小霧滴與熱風在充分接觸,沿其特定路徑進行熱交換后被干燥成為產品,然后通過旋風分離器實現分離,固體物料被收集,氣體介質再經過過濾后被排出。整套噴霧系統易清潔、無死角,符合GMP要求。
應用范圍:化學制品:聚合氯化鋁、分散染料、活性染料、有機催化劑、白炭黑、洗衣粉、硫酸鋅、二氧化硅、偏硅酸鈉、氟化鉀、碳酸鈣、硫酸鉀、無機催化劑、各種廢液等。
食品:氨基酸、維生素、雞蛋粉、骨粉、調味品、蛋白質、奶粉、豬血粉、醬油粉、咖啡、茶、葡萄糖、山梨酸鉀、果膠、香精香料、蔬菜汁、酵母、淀粉類等
陶瓷:氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鈦、鈦化鎂、陶土、瓷土、各種鐵氧體及金屬氧化物等
型號 | OMLG | ||||
5 | 25 | 50 | 150 | 300-5000 | |
入口溫度(度) | 180-350 | ||||
出口溫度(度) | 80-130 | ||||
水份*大蒸發量(Kg) | 5 | 25 | 50 | 150 | 300-5000 |
離心噴霧頭傳動形式 | 壓縮空氣傳動 | 機械傳動 | |||
轉速(r/min) | 25000 | 22000 | 18000 | 18000 | 15000 |
噴霧盤直徑(mm) | 50 | 102 | 108 | 150 | 108-340 |
熱源 | 電 | 電 | 電+蒸汽、燃油、煤氣 | 電+蒸汽、燃油、煤氣 | 由用戶自行解決 |
電加熱*大功率(kw) | 8 | 31.5 | 60 | 99 | |
外形尺寸(m) |
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