實驗型壓力噴霧造粒機工作原理:壓力噴霧干燥機作業原理如下:通過2-20MPa的高壓將液料(通過過濾的液料)送入壓力式霧化器霧化成小液滴,通過霧化后的液滴(表面積大大添加)與熱空氣充沛觸摸,在10-30秒內敏捷完結干燥進程。得到粉體或細微顆粒的制品。
壓力噴霧干燥機是一種能夠一起完結干燥和造粒的設備。按工藝要求能夠調理料液泵的壓力,流量,噴孔的巨細,得到所需的按必定巨細份額的球形顆粒。其作業進程為料液通過隔膜泵高壓輸入,噴出霧狀液滴,然后同熱空氣并流下降,大部分粉粒由塔底排料口搜集,廢氣及其細微粉末經旋風別離器別離,廢氣由抽風機排出,粉末由設在旋風別離器下端的授粉筒搜集,風機出口處還可配備二級除塵設備,回收率在96-98%以上。其與物料觸摸部分的塔體、管道、別離器的資料,均選用SUS304制造。在塔體內部與外殼之間有滿足的保溫層,填充資料為超細玻璃棉,塔體設有調查門、視鏡、光源及操控外表,由電氣操控操作臺操控和顯現。其熱源設備選用蒸汽加熱或電加熱器,具有操作便利、發動快、結構緊湊、熱風潔凈清潔等長處。另外在電氣操控柜內裝有電加熱器的操控調理設備,使**溫度無級調理。關于缺電區域可選用蒸汽加熱或燃煤、燃油熱風爐等方法,部分或悉數替代電加熱設備。
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