行業(yè)動態(tài)
1、噴霧干燥機(jī)原理:
噴霧干燥機(jī)是利用霧化器將原料液分散成液滴,利用熱氣體(空氣、氮氣或過熱蒸汽)將液滴干燥,以干燥的方法得到產(chǎn)品。噴霧干燥的原料液可以是溶液、乳液、懸浮液或熔融液體或糊狀液體。干燥后的產(chǎn)品可根據(jù)需要制成粉劑、顆粒劑、空心球劑或丸劑。液體霧化霧化器將物料液體分散成液滴,是噴霧干燥的關(guān)鍵部分。
2、壓力噴霧干燥機(jī)原理:
壓力霧化器:利用高壓泵獲得液體的高壓。高壓液體通過噴嘴時,壓力能轉(zhuǎn)化為動能,在高速噴射時以霧滴形式分散。
3、氣流噴霧干燥機(jī)原理:
氣流霧化器:壓縮空氣或蒸汽以極高的速度(≥300 m/s)從噴嘴噴出。由氣相和液相之間的速度差異產(chǎn)生的摩擦將液體分解成液滴。
4、離心噴霧干燥機(jī)原理:
采用旋轉(zhuǎn)霧化器:料液從圓盤邊緣拋出,在高速轉(zhuǎn)盤中靠離心力(圓周速度90-160轉(zhuǎn)/ms)霧化。
1.開始前的準(zhǔn)備
噴霧干燥機(jī)開機(jī)前,請準(zhǔn)備好實驗所需物品,清潔冷卻水桶和進(jìn)料桶,檢查進(jìn)水泵和檢查進(jìn)水桶下方的進(jìn)水管是否漏水;必要時清洗并擦干水箱、集粉器和管道中的水。然后向冷卻水箱中倒入一定量的水,將待噴霧干燥的液體倒入加水箱中。
注意:為保證產(chǎn)品質(zhì)量,設(shè)備使用前必須徹底清洗,是否按產(chǎn)品要求進(jìn)行滅菌。
2.啟動
開啟噴霧干燥機(jī)電源→→開啟加熱Ⅰ、加熱Ⅱ,設(shè)置加熱Ⅰ溫度設(shè)定→→啟動冷卻泵(并檢查冷卻泵循環(huán)水是否回流)→→加熱時啟動當(dāng)Ⅰ溫度達(dá)到100℃左右時,引風(fēng)機(jī)→→開啟霧化器(并通過聲音檢測檢查霧化器是否正常運行)→→當(dāng)加熱Ⅰ溫度達(dá)到設(shè)定溫度時,啟動加料泵開始加料。
3.關(guān)機(jī)
噴霧干燥機(jī)前的準(zhǔn)備工作:當(dāng)加液即將結(jié)束時,更換空的集粉器,向加料斗中加入清水,減少進(jìn)入霧化器的水量,保持出口溫度不變(這很重要的是,否則留在干燥室內(nèi)的藥粉水分含量會發(fā)生變化);霧化板和進(jìn)料管的初步清潔,用水沖洗約**鐘;然后它可以被關(guān)閉。
關(guān)機(jī)程序:先關(guān)加熱Ⅰ,關(guān)加熱Ⅱ→→再關(guān)進(jìn)料泵→→再關(guān)霧化器→→等溫度降到50℃左右,再關(guān)引風(fēng)機(jī)→→開機(jī)打開和關(guān)閉冷卻泵→→ → 然后關(guān)閉電源。
4、設(shè)備清洗
關(guān)閉設(shè)備電源后,打開烘房門,將烘房的墻壁和底部以及離心霧化器附近的積粉清理干凈,然后對設(shè)備進(jìn)行清潔。
清洗工作包括**與料液接觸的部分:如離心霧化器的進(jìn)料桶、進(jìn)料管、料液分配板、霧化板;與成品接觸的部分,如干燥室壁、排氣管、旋風(fēng)分離器等,也需要全面清洗,空氣過濾器和離心風(fēng)機(jī)也要清洗。
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